Språk
Denna DTN2-150KW LCD Display-parameter Pneumatic Spot Welder är utrustad med ett mikrodatorkontrollsystem och en LCD-skärm för parametervisualisering. Det producerar minimala gnistor under svetsning och säkerställer robusta svetsresultat. Idealisk för svetsuppgifter som involverar varma och kalla plattor, rostfritt stålplattor och ledningar, nötter och olika andra arbetsstycken, har maskinen en all-copper transformator och vidspänningsteknik. Denna teknik möjliggör automatisk spänningsjustering inom ett 20% -område och anpassar sig sömlöst till olika driftsbehov.
Att använda svetsmaskinen är enkelt under normala förhållanden. Microcomputer -styrenheten underlättar omfattande justering av parametrar såsom trycktid, svetsström, svetsvaraktighet, underhållsintervall och viloperiod. Dessa justeringar kan alla göras direkt på styrenheten, vilket gör hela processen mycket anpassningsbar och effektiv.
Specifikationer
| Modell | Enhet | DTN2-200KW | |
| Primärspänning | V | 380 | |
| Rankad kapacitet | Kva | 200 | |
| Nominell ingångsström | En | 526 | |
| Maximal kortslutningsström | Ka | 32 | |
| Nominell lastvaraktighet | % | 20 | |
| Sekundärspänningsreglering | V | Steglös spänningsreglering | |
| Spänning utan belastning | mm | 0,5-10 | |
| Förlängningslängd på elektrodarm | mm | 450 | |
| Avstånd mellan elektrodarmar | mm | 300 | |
| Maximalt tryck mellan elektroderna | N | 8000 | |
| Cylinderslag | mm | 80 | |
| Elektrodstorlek | Elektrodarm | mm | Ф70 |
| Elektrodhållare | mm | Ф30 | |
| Elektrodhuvud | mm | Ф25 | |
| Svetstjocklek | Lågkolstål | mm | 6 6 |
| Rostfritt stål | mm | 3 3 | |
| Aluminium | mm | 1 1 | |
| Tryckluftstryck | mpr | 0.6 | |
| Tryckluftförbrukning | M3/h | 22 | |
| Kylvattenflöde | L/min | 5 | |
| Ingångstråd tvärsnittsområde | mm2 | 50 | |
HÅLL KONTAKTEN
Introduktion till den pneumatiska svetscykeln Inom området för industriell tillverkning är att uppnå konsekventa, höghållfasta svetsar en hörnsten för kvalitet och effektivitet. Bland de olika m...
LÄS MER
I modern tillverkning, konsistens och precision är nyckeln till att uppnå hållbara och pålitliga svetsfogar. Punktsvetsning har länge varit en föredragen metod i olika industrier på grund av...
LÄS MER
Det industriella tillverkningslandskapet är naturligt knutet till den yttersta vikten av operatörssäkerhet och utrustningens tillförlitlighet. För yrkesverksamma inom sektorer som involverar rörled...
LÄS MER
Den grundläggoche utmaningen i varje motståndssvetsprocess är den exakta energianvändningen. För lite och svetsklumpen bildas inte, vilket resulterar i en svag, opålitlig bindning. För mycket, och ...
LÄS MER
I den obevekliga strävan efter tillverkningsexcellens är effektiviteten hos ett löpoche boch av största vikt. Varje process, från den mest komplexa robotoperationen till den enklaste manuella uppgi...
LÄS MER
Svetsindustrin har stadigt utvecklats från traditionella manuella metoder till mer avancerade, automatiserade lösningar. Bland dessa är Stabil arbetsstyckets pneumatisk stumsvetsmaskin ...
LÄS MER